不銹鋼風(fēng)機(jī)防腐蝕的原因

由于不銹鋼風(fēng)機(jī)具有特殊的防銹性能，鋼板表面具有特殊的鈍化膜，因此首先簡單介紹一下不銹鋼的抗腐蝕機(jī)理——鈍化膜理論。我們所說的鈍化膜是指不銹鋼表面具有一層主要為Cr2O3的薄膜。因?yàn)檫@種薄膜的存在，不銹鋼基底在多種介質(zhì)中的腐蝕被阻滯，這種現(xiàn)象叫做鈍化。在兩種情況下形成鈍化膜，一是不銹鋼本身具有自鈍化能力，這種能力隨著鉻含量的增加而加速；另外一個(gè)更廣泛的形成條件是，不銹鋼在各種水溶液(電解質(zhì))中，在腐蝕過程中會(huì)產(chǎn)生鈍化膜，從而阻礙腐蝕。

普通不銹鋼的腐蝕類型有兩種：均勻腐蝕、局部腐蝕，隨著不銹鋼在人們生活中的普及，腐蝕也衍生出了新的類型——“銹蝕”。

一、均質(zhì)腐蝕

均質(zhì)腐蝕是指裸露于金屬腐蝕環(huán)境中的所有表面都發(fā)生電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)，均質(zhì)腐蝕。這類腐蝕還可測量其進(jìn)行速度，還可預(yù)測以后的腐蝕程度，設(shè)置安全系數(shù)，確定材料使用年限，因此是多種腐蝕中危害最小的腐蝕類型，通常均勻腐蝕的腐蝕程度是根據(jù)重量、厚度減少了多少來衡量的。除特殊環(huán)境外，不銹鋼的均勻性腐蝕速度極低，壽命長，維護(hù)費(fèi)用低。如在使用過程中要求鏡面保持精密，則應(yīng)選用不銹鋼1-3級；如要求長時(shí)間不漏水或有一定使用年限，則應(yīng)選用2-5級；若設(shè)備檢修方便或壽命不長，則可選用4-7級不銹鋼。年蝕率大于1mm的一般不要選用。

二、局部腐蝕

局部腐蝕是指鋼基體在腐蝕介質(zhì)的作用下，在特定部位發(fā)生的一種快速腐蝕形式。由于不銹鋼材料的腐蝕會(huì)對設(shè)備造成很大的威脅，所以必須根據(jù)介質(zhì)條件選擇不銹鋼。主要的腐蝕類型有：晶間腐蝕、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕、銹蝕等。

晶間腐蝕:在酸性介質(zhì)中，如中等濃度的硫酸、高濃度的硝酸、有機(jī)酸，晶間腐蝕常發(fā)生晶間腐蝕。銹蝕形式是不銹鋼基體的晶粒界被加速腐蝕。這是由于晶界上缺鉻引起的。為預(yù)防晶界貧鉻提高抗晶間腐蝕能力，主要有兩種方法：一是降低鋼中碳含量≤0.03%的超低碳不銹鋼的含量；二是將鈦、鈮加入鋼中。

點(diǎn)蝕:點(diǎn)蝕是一種非常危險(xiǎn)的局部腐蝕，常發(fā)生在含氯、溴、碘等水溶液中，產(chǎn)生小孔腐蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)滲入鋼板，一般用重量減少多少來衡量其腐蝕程度，提高點(diǎn)蝕耐力的措施主要有兩個(gè)，一是提高局部的耐點(diǎn)蝕能力，減少鋼中的夾雜物，尤其是硫含量；二是提高鋼的基體抗點(diǎn)蝕能力，影響基體耐蝕性的合金元素主要是鉻、鉬、氮。

產(chǎn)生縫隙腐蝕的主要原因是設(shè)備內(nèi)部存在縫隙，如鉚接、墊片或設(shè)備中的死角等，因?yàn)榻橘|(zhì)在這些地方?jīng)]有流動(dòng)，因此氯離子濃縮會(huì)加速腐蝕。為預(yù)防縫隙腐蝕的發(fā)生，首先要盡量避免有縫隙設(shè)計(jì)，或使縫隙打開；其次要提高抗縫隙腐蝕的能力，其中合金元素的作用和點(diǎn)蝕一樣。

本例中的應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象是指在設(shè)備厚度范圍內(nèi)，在垂直方向上發(fā)生的枝狀腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備開裂。除了介質(zhì)條件外，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的條件與設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生拉應(yīng)力直接相關(guān)。主要的腐蝕設(shè)備有熱交換器，冷卻器，蒸汽發(fā)生器，送風(fēng)機(jī)，干燥器，鍋爐等。

增強(qiáng)不銹鋼抗應(yīng)力腐蝕能力的措施

是提高抗應(yīng)力腐蝕指數(shù)△Ni；

對設(shè)備進(jìn)行熱處理以消除殘余應(yīng)力。

銹蝕不銹鋼的耐蝕性是近年來因不銹鋼作為裝飾材料的廣泛應(yīng)用而提出的一項(xiàng)新的耐蝕性指標(biāo)。板材、管材等建筑用材不銹鋼應(yīng)同時(shí)具有裝飾性和美觀性。而影響不銹鋼抗銹蝕性能的因素與抗點(diǎn)蝕的因素完全相同，主要取決于抗銹蝕的基體和銹蝕源(夾雜)的含量。

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